电镀加工企业涉及使用大量---，大多还使用剧，电镀车间内湿度大、腐蚀性强，镇江镀金，涉及的电气设备多，主要存在着、触电、化学灼伤、火灾等危险性，生产安全、环境污染事故时有发生。为此，镀金加工，针对电镀企业开展------治理，为预防和事故发生具有重要意义。
电镀是利用电极反应，在镀件表面上形成镀覆层。当具有导电表面的制件与电解质溶液接触，并作为阴极，在其表面上形成与基体牢固结合的镀覆层的过程称为电镀。由于历史、产业结构、缺乏规划、---不严、缺乏标准规范等原因，电镀行业存在“低、小、散、乱”现象。大多电镀企业未经正规设计，厂房设备布局不合理，工作场所环境、职业卫生条件差，在生产安全方面存在不少问题，成为电镀业可持续发展的障碍之一。
全板电镀铜：又叫一次铜，板电，panel-ting
全板电镀铜作用与目的：
保护---沉积的薄薄的化学铜，防止化学铜氧化后被酸浸蚀掉，通过电镀将其加后到一定程度
全板电镀铜相关工艺数：槽液主要成分有---铜和---，采用高酸低铜配方，---电镀时板面厚度分布的均匀性和对深孔小孔的深镀能力；---含量多在180克/升，多者达到240克/升；---铜含量一般在75克/升左右，镀金多少钱，另槽液中添加有微量的氯离子，作为辅助光泽剂和铜光剂共同发挥光泽效果；铜光剂的添加量或开缸量一般在3-5ml/l，铜镀金，铜光剂的添加一般按照千安小时的方法来补充或者根据实际生产板效果；全板电镀的电流计算一般按2安/平方分米乘以板上可电镀面积，对全板电来说，以即板长dm×板宽dm×2×2a/ dm2；铜缸温度维持在室温状态，一般温度不超过32度，多控制在22度，因此在夏季因温度太高，铜缸建议加装冷却温控系统；
一：电镀工艺的分类：
酸性光亮铜电镀 电镀镍/金 电镀锡
二． 工艺流程：
浸酸***全板电镀铜***图形转移***酸性除油***二级逆流漂洗***微蚀***二级
***浸酸***镀锡***二级逆流漂洗
逆流漂洗***浸酸***图形电镀铜***二级逆流漂洗
***镀镍***二级水洗***浸柠檬酸***镀金***回收***2-3级纯水洗***烘干
三． 流程说明：
（一）浸酸
作用与目的：
除去板面氧化物，活化板面，一般浓度在5%，有的保持在10%左右，主要防止水分带入造成槽液---含量不稳定；
酸浸时间不宜太，防止板面氧化；在使用一段时间后，酸液出现浑浊或铜含量太高时应及时更换，防止污染电镀铜缸和板件表面；
此处应使用c.p级---；
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